中国第一台新型锅炉连续排污扩容器由广州能源研究所研制成功

锅炉连续排污扩容器是4吨/时以上各类锅炉必备的辅机，其通过连续排污控制炉水的含盐浓度和对排出的热污水进行热回收。

数十年来，其一直是搬用苏联的模式，不仅内部结构不合理、且因以假想数字作为蒸发强度推荐值，致使体积庞大、耗用钢材多。

广州能源研究所科研人员在对降压蒸发机理、蒸发强度、水滴尺寸及其运动规律、汽水分离特性和方法等进行长期深入的理论探索和实验研究以后，终于测定了蒸发强度真实值，掌握了在上升汽流中水滴运动规律，提出了科学、有效而又经济的汽水分离方法。在此基础上，以全新的方法设计的中国第一台新型连续排污扩容器，于1990年10月在广州市人民造纸厂试验运行并取得成功，1991年获得国家专利授权，通过省级技术鉴定，认为具有国际先进水平，被评为1991年国家级新产品。它与旧式同类产品相比，重量减轻了84%，体积缩小了92%，而且在运行时无振动、无噪音，安全可靠，可自动排水，深得广大用户的欢迎。

形成的系列产品已在全国18个省（市）推广使用400多台，为国家节省了大量的钢材、保温材料及运输、安装费用，减轻了操作工人的劳动强度，创造了显著的经济效益。这种全国体积最小且最好用的新型锅炉连续排污扩容器系列产品作为科研成果，已先后获得广东省火炬奖、广州市科技进步奖、中科院科技进步奖，1996年3月通过了联合国发明创造之星二级评审。本技术除已转让国内数家工厂生产外，韩国一企业正拟加入申请转让。（文中数据截至于2000年）