中国首个“钢标间”房屋2015年在天津北闸口镇研制成功
钢结构承重、工厂内生产、标准化模块,既能办公又能经商还可以居住的全国首个“钢标间”2015年8月在天津市津南区北闸口镇研发成功。
这种建筑单元在工厂内进行生产,到使用地可以快速搭建成房,约140平方米的“钢别墅”用时不到两个小时就能组建完毕。模块化的设计还可以循环利用建筑材料,大大减少建筑垃圾的产生。至2015年8月,该项目已具备量产条件,即将上市。
在北闸口镇,一栋拥有5个房间、1个露台的两层小“别墅”搭建在场地上,深灰色的墙体、大面积的玻璃窗、暗红色的尖顶让人觉得十分美观。进入“别墅”顿感一阵清凉,原来一楼的一间房间开了空调。“别墅”内部与普通住宅无异,淡黄色的壁纸、地砖给屋内增加了一分温馨。电视、床铺、桌子、椅子、空调等家具家电一应俱全。
研发、生产方——位于天津市的天津奥联特钢结构安装工程有限公司总经理孙年茂说,“很多人觉得这种建筑和流行的集装箱建筑一样,其实有许多不同之处。”钢标间内空间较大,人在内没有压迫感,标准单元的比例,结构经过严密设计,在满足大件运输的基础上,设计出性价比最高的面积。钢标间靠框架结构承重,它的四个里面均可以根据需要改造成门、窗,用于商业、办公等用途。
“钢标间”的样板房内开着空调,同时开着一扇窗子,但2015年8月去采访的记者感觉还是十分凉爽。“这种建筑的保温、隔音效果非常好,我们在两层钢板间加了100毫米厚的岩棉,增强保温性能。”孙年茂说。
同时,钢标间是模块式生产方式,就像“搭积木”一样,只要设计好想要的式样,就可以随意进行拼接、搭建,速度非常快。在厂区内的这栋建筑由7个钢标间组成,这个双层5室“别墅”的组装时间仅有2个小时。这样的模块还可以让“钢标间”循环利用,拆改重装,大大减少建筑垃圾的产生。
至2015年8月,“钢标间”的研发工作已经完成,并进行了20余个标准间的试生产。“钢标间”也已经申请了多项专利保护,计划于近期的北京展会上正式亮相之后进行量产并推向市场。
北闸口镇目前具备月产约150个钢标间的生产能力,将根据市场需求和用户反馈对钢标间进行生产及改进。“未来,我们打算进一步研发高挑空、加载光伏发电设备及污水处理设备的新产品,用于野外作业等用途。”孙年茂说,“我们也准备根据市场需求,适时推出租赁等合作方式,让钢标间更多地应用起来,减少建筑垃圾,让我们的环境更加美好。”